隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的快速提高，食品加工技術(shù)也越來越多種多樣，而凍干工藝選擇對(duì)食品產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)、色香味有很大影響。
為了保證實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)在市場(chǎng)中一直有較大的競(jìng)爭(zhēng)力，需要不斷的發(fā)展創(chuàng)新，下面我們就來說說如何對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)改造。
在實(shí)際生產(chǎn)中，使用壽命一般為15年，因此它屬于需要進(jìn)行技術(shù)改造的設(shè)備之列。實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)的干燥箱、冷阱、擱板和機(jī)架比其他組成部件擁有相對(duì)更長(zhǎng)的使用壽命，同時(shí)在材料費(fèi)用支出中也占了很大比例。也就是說，對(duì)原有凍干機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造是替代購(gòu)置新機(jī)的經(jīng)濟(jì)的解決方案。
技術(shù)改造措施的評(píng)估基礎(chǔ)是“因機(jī)而異”的，除了新的法律法規(guī)規(guī)定和主管當(dāng)局的有關(guān)要求之外，使用情況、自動(dòng)化程度的提高、由自動(dòng)化程度提高而帶來的新功能以及充分節(jié)約能源等都是重要的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。
這些法律法規(guī)和要求中，包括了新修訂版的制冷設(shè)備、熱泵設(shè)備適用標(biāo)準(zhǔn)，即在安全性和環(huán)保性方面進(jìn)行過修訂的標(biāo)準(zhǔn)和禁止繼續(xù)使用的制冷劑等。同時(shí)重新編輯了機(jī)械設(shè)計(jì)指南，要求設(shè)備使用者在改動(dòng)設(shè)備時(shí)，要對(duì)所采取的技術(shù)改造過程和方法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。
隨著越來越多的人開始提倡環(huán)保減排,節(jié)能不僅僅是可以讓水電煤費(fèi)用降低,更是一種綠色環(huán)保健康的生活態(tài)度,這種環(huán)保意識(shí)在各個(gè)行業(yè)都需要增強(qiáng)，尤其是在能耗更大的工業(yè)上，在實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)的使用上也是如此。下面我們就來教大家三個(gè)使用中易被忽略的節(jié)能小竅門。
1、控制冰點(diǎn)真空干燥法
控制冰點(diǎn)真空干燥法利用凍干與真空干燥的各自優(yōu)點(diǎn)，在食品溫度上嚴(yán)格控制其接近冰點(diǎn)，但不能結(jié)冰，這樣不但節(jié)省了制冷能耗，更避免了食品的熱變性問題，也避免了相變過程中對(duì)生物細(xì)胞的破壞；
2、改變物料托盤的結(jié)構(gòu)
物料托盤可從托盤材料的導(dǎo)熱性、料盤與物料的接觸傳熱面問題進(jìn)行改進(jìn)。選擇導(dǎo)熱性好的材料可有效地強(qiáng)化冷凍干燥過程；
3、控制預(yù)凍速度和料盤裝載量
我們?cè)谘芯空婵諆龈晒に嚵鞒虝r(shí)發(fā)現(xiàn)，預(yù)凍速度影響冰晶的形成，較快的凍結(jié)速率冰晶較小，不利于升華，脫水時(shí)間長(zhǎng)，但干后溶解快。較慢的凍結(jié)速率冰晶較大，對(duì)干燥脫水有利，但干后溶解慢。另外，單位面積料盤上，物料堆積的厚度愈薄，傳熱和傳質(zhì)速度越快，干燥時(shí)間愈短。但是，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少，對(duì)提高單位凍干面積和單位時(shí)間產(chǎn)量不利。所以，選擇合適的料盤裝載量和降溫速率可以降低能耗。
